Manuseio de sólidos a granel

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Jun 07, 2024

Manuseio de sólidos a granel

(DPTL) é um fabricante líder global de resina de tereftalato de polietileno (PET) para garrafas. A fábrica da empresa está localizada na cidade portuária de Haldia em Bengala Ocidental

(DPTL) é um fabricante líder global de resina de tereftalato de polietileno (PET) para garrafas. A fábrica da empresa está localizada na cidade portuária de Haldia, em Bengala Ocidental, na Índia. A instalação é uma planta de processo químico contínuo que opera ininterruptamente durante todo o ano. Produz 600t/d de resina PET.

Os fabricantes de PET em todo o mundo normalmente empregam transportadores pneumáticos para transportar ácido tereftálico purificado (PTA) de silos de armazenamento e tremonhas para recipientes de processamento a jusante. A fábrica de Haldia não foi exceção. A instalação recebe PTA em caminhões a granel de 15 toneladas. Do enorme funil ao nível do solo, 25 m3 de pó de PTA são transportados a cada hora até um silo de preparação 35 metros acima.

“Nosso processo original dependia de transportadores pneumáticos para movimentar o pó de PTA”, observou Subrata Mazumdar, gerente geral sênior de engenharia da DPTL. "O sistema de transporte pneumático - principalmente compressores de nitrogênio - consumiu uma enorme quantidade de energia e nitrogênio."[Page Break]

Com o custo da energia e do nitrogênio contribuindo para o aumento do custo de produção, procurou-se um método de transporte alternativo.

"Depois de muita pesquisa, percebemos que o transporte por arrasto tubular seria o meio mais eficiente e eficaz para transportar pó de PTA", disse Mazumdar. "Escolhemos a Hapman porque eles forneceram um design melhor e uma construção robusta do transportador de arrasto."

O transportador de arrasto tubular consiste em um invólucro externo estacionário através do qual uma corrente é puxada por uma roda dentada. Os voos são anexados à corrente em intervalos regulares. À medida que esta corrente sem fim e o conjunto de talha se movem através do revestimento, o material a granel é puxado dos pontos de alimentação para as portas de descarga.

"Embora semelhante em alguns aspectos aos transportadores de estilo aeromecânico e a cabo, a tecnologia de arrasto tubular é superior a esses sistemas porque utiliza uma corrente resistente para mover o material em baixa velocidade", diz Naresh Gandhi, MD da Hapman Índia . "O resultado é um método de transporte robusto, porém suave, para a mais ampla variedade de materiais, praticamente sem manutenção, silencioso e que consome pouca energia."

Gandhi também observou que a ação lenta e de deslocamento positivo do conjunto da corrente é ideal para manusear materiais friáveis ​​e/ou misturados sem separação ou degradação. Como o sistema totalmente fechado não introduz ar, não é necessário um fornecimento constante de nitrogênio para supressão de explosão. O sistema emprega um sistema de purga, que requer um pouco de nitrogênio.

O invólucro de 200 mm do transportador Hapman é construído em aço inoxidável e emprega três entradas e uma saída, bem como um vibrador de descarga para garantir 100% de descarga do pó. Um motor de baixa potência (25 HP) move uma corrente de aço inoxidável com alças de polietileno ao longo do circuito de 99 metros do transportador até uma altura de descarga final de 35 metros com uma inclinação de 79°.

“Alcançamos nosso objetivo de reduzir o consumo de energia e nitrogênio durante o transporte de PTA, substituindo o transportador pneumático de 320 kWh por um transportador de arrasto tubular de 25 HP”, observou Mazumdar. "Estamos satisfeitos com este sistema."

A Hapman continua a expandir a capacidade do seu inovador sistema de entrega sólido/líquido Solidquid com inúmeras opções para melhorar a eficiência do processo e a segurança do operador ao lidar com materiais que se aglomeram.

O sistema de engenharia personalizada utiliza agitadores pneumáticos de sacos montados na estrutura para manter um fluxo ininterrupto de materiais lentos dos sacos a granel. O LumpMaster da Hapman quebra efetivamente o material aglomerado antes de entrar no alimentador PosiPortion. Isto assegura uma alimentação mais consistente, facilita a mistura na corrente líquida motriz e evita obstruções na garganta do edutor.

A Flexicon também tem estado ocupada, adicionando o novo descarregador de sacos a granel de viagem única ao seu portfólio. Isso permite a descarga rápida e de baixo custo em áreas com pouco espaço livre e o transporte do material em qualquer ângulo para equipamentos de processamento, armazenamento ou embalagem posterior.